ZHENGZHOU CAIHUA KILN MASONRY INSTALLATION CO.,LTD Qualitätskontrolle

3. Der Probenehmer der technischer und Qualitätsabteilung muss Sichtprüfung von Auftritt- und Kennzeichenstatus vor Probenahme auf Standort leiten. Probenahme kann erst nach die Verabschiedung der Inspektion erfolgt sein.

4. Die rohen und Hilfsstoffe, die im Lager gespeichert werden, müssen entsprechend der InspektionsBearbeitungsnummer beschriftet werden, und es sollte klare Grenzen zwischen verschiedenen Reihen von Rohstoffen geben. Die Werkstattforderungen sollten anzeigen, dass die InspektionsBearbeitungsnummer der rohen und Hilfsstoffe empfing.

Bestimmen Sie

1. Bestimmen Sie entsprechend den entsprechenden technischen Bedingungen. Wenn er nicht durch Sichtprüfung qualifiziert wird, wird die Probe nicht genommen, und die technische und Qualitätsabteilung zieht zurück zu der Versorgungsabteilung ein, die Behandlungsvorschläge in der Zeit vorbringt und die Behandlungsmethode durch Beratung mit der technischen und Qualitätsabteilung entscheidet.

2. Entsprechend den die Qualitäts-Standards der Firma „für die rohen und Hilfsstoffe“, werden die Prüfungsdaten des Labors als die Basis für Bestimmung verwendet.

3. Die Schlichtung wird durch die kompetente Abteilung vereinbart und die Prüfungseinheit wird durch die technische und Qualitätsabteilung bestimmt, und die Ersatzproben werden zur Prüfungseinheit durch die technische und Qualitätsabteilung geschickt.

Fehlerkontrolle mit Rückwärtsübertragung

1. Nachdem es die Proben empfangen hat, meldet das Labor die Ergebnisse innerhalb 3-5 Werktage, und die technische und Qualitätsabteilung ist für das Melden und die Ausgabe der Ergebnisse verantwortlich. Das Empfangsgerät überprüft die Materialien mit dem qualifizierten Testblatt, bevor es die Proben empfängt.

2. Die technische und Qualitäts-Abteilung ist für das Senden von Prüfprotokollen für unqualifizierte Materialien verantwortlich, und die Versorgungs-Abteilung gibt Feedback auf der Behandlung von Meinungen innerhalb einer Woche.

Produktion prozesskontrolliert

1. Die Produktionswerkstatt leitet Qualitätsüberwachung und Qualitätsanalyse während des Produktionsverfahrens, um zu garantieren, dass das Produktionsverfahren unter Steuerung ist. Jede Produktionseinheit stellt Qualitätsaufzeichnungen her, damit jedes Produktionsverfahren die Nachweisbarkeit von Produkten sicherstellt.

2. Die nicht übereinstimmenden Produkte, die vom Qualitätsinspektor kontrolliert werden und beurteilt sind, sind auf der Ausweiskarte signifikantes „nicht übereinstimmendes“, und das relevante Personal, das durch die technische und Qualitätsabteilung gekennzeichnet wird, unterzeichnet auf dem entsprechenden Prüfprotokoll für Bestätigung, und die Produktionswerkstatt füllt den nicht übereinstimmenden Produkt-Bericht aus.

3. Die technische und Qualitätsabteilung leitet den körperlichen und chemischen Index, der entsprechend Reihenprobenahme prüft und gibt das folgende Verfahren ein, nachdem sie die Prüfung geführt hat.

4. Das Verpacken wird entsprechend dem Qualitätssicherungssystem „Kennzeichnungs-und Nachweisbarkeits-Kontrollverfahren“ markiert.