Die Unterschiede zwischen Aluminium- und Phosphat-Verbundziegeln

Sowohl hochtonerdehaltige Verbundsteine als auch Phosphat-Verbundsteine gehören zu Verbundsteinen, und die Leichtbauteile des Verbunds dienen beide dem Schutz der Ofenhaut. Es gibt jedoch Unterschiede in der Betriebstemperatur und der Verschleißfestigkeit zwischen diesen beiden Arten von Steinen.

1. Rohstoffe und Produktionsprozesse

Hochtonerdehaltige Verbundsteine und Phosphat-Verbundsteine werden beide durch Aufteilung der Materialzone und anschließendes Hochdruckformen hergestellt, aber ihre Sintermethoden sind unterschiedlich. Hochtonerdehaltige Verbundsteine werden bei hohen Temperaturen gesintert, während Phosphatsteine bei niedrigen Temperaturen gesintert werden.

Die Rohstoffe für die Herstellung sind unterschiedlich: Hochtonerde-Verbundwerkstoffe sind eine Kombination aus Bauxit und Leichtbaumaterialien, während Phosphat-Verbundwerkstoffe hergestellt werden, nachdem Schwarzmaterial und Phosphorsäurelösung als Bindemittel verwendet wurden. Nur leichte Komponenten werden in Intervallen während des Formprozesses hinzugefügt, um den Verbund zu optimieren.

2. Leistungseigenschaften

Hochtonerde-Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit und eine relativ hohe Last-Erweichungstemperatur aus. Insbesondere bei den hochtonerdehaltigen Steinen der Superklasse mit einem Aluminiumgehalt von über 80 % ist die Last-Erweichungstemperatur noch höher und ihre Lebensdauer länger.

Phosphat-Verbundwerkstoffe weisen eine besonders hervorragende Verschleißfestigkeit auf, können plötzlichen Temperaturänderungen standhalten und sind gut beständig gegen chemische Korrosion. Ihre Last-Erweichungstemperatur ist jedoch relativ niedrig und ihr Verschleißfestigkeitskoeffizient relativ hoch. Phosphat-Verbundsteine haben eine relativ hohe Rohdichte und eine geringe Porosität, wodurch sie eine höhere Festigkeit aufweisen.

3. Anwendungsbereich

Hochtonerdehaltige Verbundsteine werden hauptsächlich in den Übergangszonen von Zinkschmelzöfen, Kalkdrehöfen und Spodumendrehöfen verwendet, während Phosphat-Verbundsteine in den Übergangszonen, Kühlzonen, Kühlmaschinen und Ofenkopfhauben von Zementdrehöfen eingesetzt werden. Aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit werden sie am Ende der Kühlzone, der exothermen Reaktionszone und der Zersetzungszone von Drehöfen eingesetzt. Phosphat-Verbundsteine mit zugesetzten leichten Komponenten können die Temperatur der Ofenhaut in Drehöfen senken und werden in den Hochtemperaturzonen von Drehöfen zum Brennen von Kalk, Zinkschmelzen und Spodumenschmelzen verwendet, wobei der Anwendungseffekt besonders gut ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es erhebliche Unterschiede zwischen hochtonerdehaltigen Verbundsteinen und Phosphat-Verbundsteinen in Bezug auf Rohstoffe und Produktionsprozesse, Leistungseigenschaften und Anwendungsbereiche gibt. Bei der Auswahl sollte die Wahl auf der Grundlage der Betriebstemperatur, der Verschleißfestigkeit und des Erosionsgrades der Ofenauskleidung getroffen werden.