Feuerfeste Materiale allgemein verwendet in den Zementöfen

Feuerfeste Materiale allgemein verwendet in den Zementöfen

1. Alkalische feuerfeste Materiale

Alkalische feuerfeste Materiale haben ausgezeichnete Eigenschaften der Kalzinierung der hohen Temperatur und der chemischen Korrosionsbeständigkeit, die die zeichnenden Schlüsselmaterialien sind, damit Zementöfen hohe Qualität, hohen Ertrag, niedrigen Verbrauch und langfristigen sicheren Betrieb erzielen. Jedoch hat es auch die Hauptmängel von einfachem, mit feuchtem Metamorphismus, hoher Rate der thermischen Expansion, hoher Wärmeleitfähigkeit und schlechter Temperaturwechselbeständigkeit beeinflußt zu werden. Zur Zeit schließt das importierte und inländische basische Ofenfutter, das für Zementöfen passend ist hauptsächlich, direkten verbundenen MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein, halb-direkten verbundenen MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein, gewöhnlicher MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein, der Dolomitziegelstein mit ein und Zirkonium-enthält und nicht-Zirkonium-enthält speziellen MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein, Spinell und verpfändete chemisch nicht-gebrannten MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein.

Mit der Änderung der Kohle anstelle des Öls in der Klinkerkalzinierung, in der Verbesserung von energiesparenden Anforderungen, in der Verbesserung von Korrosionsbeständigkeitsanforderungen des neuen trockenen Zementofenfutters und in der Nachfrage der Verringerung oder sogar des Verhinderns von Chromverschmutzung und der Verstärkung des Umweltschutzes in den letzten Jahren ist die Entwicklung und die Nutzung des niedrigen Chroms oder sogar des freien alkalischen feuerfesten Materials des Chroms für Zementofen dargestellt worden.

Niedriges Chrom und freies basisches Ofenfutter des Chroms. Der gewöhnliche MagnesiumoxydChromerzstein, der häufig CR ₂ O ₃ bis zu 8%~10%, direkt kombiniert mit Magnesiumoxyd enthält, Chromerzstein größeres 10%~16%. Der vorteilhafte Effekt des Addierens des Chromerzes ist, die Temperaturwechselbeständigkeit des Ziegelsteines zu verbessern. Jedoch erzeugen sie werden benutzt in den Zementöfen, besonders in den neuen trockenen MethodenZementöfen, die für Alkaliabnutzung anfällig sind und k-₂ Kundenberaterin ₄, das und so weiter valent Chrom 6 enthält. Die ₄ Mineralien werden der Umwelt freigegeben. Das heißt, können die Rückstandziegelsteine das Wasser verseuchen, das mit 50.000 bis 250.000mal ihr eigenes Gewicht gleichwertig ist, die Umwelt ernsthaft schädigen und die Gesundheit der Bevölkerung bedrohen. Um die Korrosionsbeständigkeit des alkalischen Ziegelsteines zu verbessern und die Chromverschmutzung zur Umwelt zu verringern oder sogar zu beseitigen, ist Ausland der Entwicklung und die Nutzung von MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein der niedrigen Kosten, spezieller MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein und neuer Typ des Dolomitziegelsteines und andere alkalische refraktäre Materialien jahrelang gewidmet worden und hat Erfolg erzielt. Chinas Chromerzbetriebsmittel sind arm, und Fern- West-Xinjiang und Xizang, ist viele Importe gewesen, die Herstellung des legierten Stahls des Chroms enthalten, also stieg der Preis an. In den Zementöfen ist er dringender, hohen Chrommagnesiumoxydchrome-Ziegelstein durch niedrigen grundlegenden Ziegelstein des Chroms und des NO-chroms und direkten verbundenen MagnesiumoxydChrome-Ziegelstein zu ersetzen.

Niedriger Chrommagnesiumoxyd-Chromerzstein. Meerwassermagnesiumoxyd ist der hauptsächlichrohstoff für fremdes verweisen - verbundenes Magnesiumoxyd - Chromerzstein. Ziegelsteinchrom-Erzinhalt ist mehr und enthält ω (CR ₂ O+ F.E.-₂ O ₃) bis zu 16%~25%, die direkte Kombination des Chromerzes und des Magnesits und kombiniert mit dem Enthalten des Verbundspinells (Magnesium, F.E.) O - (Magnesium, F.E.) O· (Al, CR) ₂ O ist ₃ eine „steife“ Kombination. Sein größter Vorteil ist die Fähigkeit der hoher Temperatur, hohe Biegefestigkeit unter dem ℃ 1500, das heiß ist und Kriechgeschwindigkeit ist klein, macht so die Temperaturwechselbeständigkeit vom Ziegelstein, AlkaliKorrosionsbeständigkeit und Oxidations-Reduktionatmosphärenänderung hat durchaus ein Opfer, besonders im offenen Halt häufiger auf dem Brennofen und der Gebrauch des Alkalis ist in der Vorlage, Brennstoff, musste seine Nutzungsdauer verkürzen höher.

Hat aus einen niedrigen Chrommagnesiumoxyd-Chromerzstein ist zum natürlichen Magnesiumoxyd des groben hohen Kristalleisens als Rohstoff, das grobe Kristallmagnesiumoxyd herausgekommen, das im Magnesit verwoben wird - Magnesiumferrit - Spinellmatrix, (Magnesium, F.E.) O-MgO· F.E.-₂ O ₃ Kombination hat noch bessere Flexibilität und plasticality an 1400℃. Ziegelstein mit nur einer kleinen Menge Chromerzpartikeln, CR ₂ O ₃ + F.E.-₂ O ₃ nur 10%~11% enthalten. Deshalb ist diese Art des Produktes in der Temperaturwechselbeständigkeit, der Kriechgeschwindigkeits- und AlkaliKorrosionsbeständigkeit zwischen der zufriedenstellenderen Balance, des Ziegelsteinzeichnens wegen der Hitze und der Brennofenkörperelliptizität, die durch den internen Druck zeichnet Fähigkeit verursacht wird, kann hoher Temperatur nicht sehr widerstehen ist seine inhärenten Eigenschaften stärker.

2. Hoher Aluminiumziegelstein

Hoher Tonerdeziegelstein hat höhere Druckfestigkeit, Erweichungstemperatur unter Last und bessere Temperaturwechselbeständigkeit. Wegen seines niedrigen Preises und hohen Qualität ist er in den verschiedenen Zementöfen weitverbreitet. Verschiedene Arten von Phosphat-verbundenen Hochtonerdeziegelsteinen werden durch hochfeste (nicht kleiner als 60MPa) und gute Temperaturwechselbeständigkeit gekennzeichnet, aber sie kriechen mehr unter hohe Temperatur, also ist es besser, Hochtonerdeziegelsteine zu kalzinieren, wenn es in den Wölbungsteilen verwendet wird.

Im hohen Aluminiumziegelstein kann die Einleitung einer kleinen Menge ZRO-₂, unter Verwendung der Umwandlung zwischen ZRO-₂ monoklinischer und quadratischer Art, zu das Bestehen von Mikrorissen und Verbesserung der Temperaturwechselbeständigkeit führen. Die Auswahl der passenden Granulometrie macht den Ziegelstein hat höhere offensichtliche Porosität, aber auch hochfester und senkt seine Wärmeleitfähigkeit und thermische Expansion. Im Gebrauch des Zementofens, wird eine Dünnschicht des Glasurfilmes auf der Ziegeloberfläche gebildet, um den Ziegelstein vor weiterer Alkaliabnutzung zu schützen.

der Hoch-Tonerdeziegelstein, der für Zementofen schließt passend ist hauptsächlich, Phosphatverbundenen Hochtonerdeziegelstein, phosphatieren Abnutzung-widerstehenden Hochtonerdeziegelstein des verbundenen Hochtonerdeziegelsteines, Scheidenhochtonerdeziegelstein, verpfändete chemisch (speziellen) Hochtonerdeziegelstein und gewöhnlicher Hochtonerdeziegelstein, etc. mit ein.

3. Beständiger Ziegelstein des Reihenalkalis

Alkali-beständiger Ziegelstein hat ausgezeichnete AlkaliKorrosionsbeständigkeit, kann mit Alkalimitteln im Brennofenmaterial und im Brennofengas bei einer bestimmten Temperatur reagieren und eine geschlossene und dichte schützende Glasurschicht auf der Ziegeloberfläche schnell bilden, die die ununterbrochene Infiltration des Alkalis und den Schaden des Ziegelsteines „Alkalisprung“ verhindern kann. Er ist einer des unentbehrlichen Brennofens, der Materialien für Drehrohrofen, besonders für Trockenofen des neuen Typs zeichnet.

Das Alkali - beständige Ziegelstein-Reihe schließen Sie gewöhnliches Alkali mit ein - beständiger Ziegelstein, hochfestes Alkali - beständiger Ziegelstein, Alkali - beständiger Isolierungsziegelstein und Bogen - beständiger Ziegelstein.

4. Reihe refraktäre castables

Refraktäres castable ist im Zementofensystem, besonders im Vorwärmersystem mit komplexer Struktur, wegen seines einfachen Produktionsverfahrens, niedrigen Energieverbrauchs und Flexibilität weitverbreitet gewesen, die gebräuchlich sind. Die refraktären castables, die für Zementöfen umfassen passend sind hauptsächlich, steife Jade castables, hohe Aluminium-castables, Alkali beständige castables und helle castables.

5. Leistung des Wärmedämmungsmaterials

Die allgemein verwendeten Isoliermaterialien für Zementofensysteme sind Isoliersteine, Isolierplatten und isolierende (leichte) castables. Um die Bequemlichkeit, muss Effekt der guten Qualität und der guten Verwendung des Ziegelsteinfutters, zusätzlich zur internen Qualität und zur Einheitlichkeit von refraktären Materialien sicherzustellen, die Qualität des Ziegelsteinauftrittes ausschließlich gesteuert werden. Dieses ist für große Brennöfen besonders wichtig.